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ZZJ气动浆液阀是一种利用气动执行机构驱动的轻型切断类阀门,专门针对矿山、造纸、选煤、城市污水及化工生产中含有纤维、固体颗粒或粘稠浆料的介质而设计。该阀门采用刀刃式结构原理,其核心部件刀板在执行机构的推力下作垂直往复运动。通过刀板底部的锋利刃口,阀门在关闭瞬间能够有效剪断介质中的杂质并压紧密封座,从而实现管路的严密关断。ZZJ系列凭借其短结构、流阻系数小、防堵塞能力强及易于自动化控制等显著优点,成为现代工业流体输送系统中处理恶劣介质环境的关键执行设备。

ZZJ气动浆液阀产品图
特点
1.卓越的剪切与抗卡阻性能:闸板底部经过精密机加工成楔形刃口,在关闭过程中具备极强的剪切作用,能轻易切断浆液中的纤维和结晶体,彻底解决了传统闸阀容易卡死和密封面受损的问题。
2.超短结构长度节省空间:采用对夹式或窄型法兰设计,整体尺寸和重量显著低于普通闸阀。这不仅节省了安装空间,更大幅减轻了管路系统的机械载荷,降低了支承成本。
3.全通径流道与低流阻:阀门全开时,流道截面积与管道完全一致,介质直通无阻。这种设计最大程度降低了压力损失,并有效防止介质在阀腔内积聚结垢,节能效果显著。
4.强劲稳定的气动驱动:配备高性能气动活塞气缸,输出推力大且启闭迅速。可便捷加装电磁阀和限位开关,轻松接入PLC或DCS自控系统,实现远程自动化程序控制。
5.本质安全与防爆属性:利用洁净压缩空气作为动力源,不涉及任何电火花风险,具备天然的本质安全特性,特别适用于粉尘密集或易燃易爆的恶劣工业现场。
6.多样化的密封材质配置:根据工况可选用耐磨橡胶软密封或堆焊硬质合金硬密封。密封副具备优异的抗冲蚀能力,确保在处理矿渣、煤浆等高磨损介质时维持长寿命。
7.精密的导向与对中性:阀体内部设有精确的闸板导向槽,确保刀板在启闭过程中位置准确且受力均匀,有效避免了由于流体冲击导致的偏磨泄漏。
8.模块化设计维护便捷:结构设计简洁,易损件极少。执行机构与阀体连接科学,在无需拆卸管路的情况下即可完成密封垫片或填料的在线检查与更换。

ZZJ气动浆液阀结构图
零部件名称材料表
| 部件名称 | 材料 |
| 体、盖 | 不锈钢、碳钢、灰铸铁 |
| 闸板 | 碳钢、不锈钢 |
| 阀杆 | 不锈钢 |
| 密封面 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
性能规范表
| 性能规范表 | |||
| 公称压力 | 0.6 | 1.0 | MPa |
| 强度试验压力 | 0.9 | 1.5 | |
| 密封试验压力 | 0.66 | 1.1 | |
| 适用温度 | -29~350 | ℃ | |
外形尺寸标准要求
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598
外形尺寸表(单位:mm)
| 压力(MPa) | 公称通径(DN) | L (PN0.6) | L (PN1.0) | D | D1 | B | H | n-M | 角度(α) |
| 1.0 | 50 | 40 | 40 | 125 | 100 | 115 | 335 | 4-M16 | 45° |
| 65 | 40 | 40 | 145 | 120 | 115 | 363 | 4-M16 | 45° | |
| 80 | 50 | 50 | 160 | 135 | 150 | 395 | 4-M16 | 22.5° | |
| 100 | 50 | 50 | 180 | 155 | 150 | 465 | 4-M16 | 22.5° | |
| 125 | 50 | 50 | 210 | 185 | 190 | 530 | 4-M16 | 22.5° | |
| 150 | 60 | 60 | 240 | 210 | 190 | 630 | 4-M20 | 22.5° | |
| 200 | 60 | 60 | 295 | 265 | 230 | 750 | 4-M20 | 22.5° | |
| 250 | 70 | 70 | 350 | 318 | 280 | 900 | 8-M20 | 15° | |
| 300 | 70 | 80 | 400 | 368 | 350 | 1120 | 8-M20 | 15° | |
| 350 | 80 | 90 | 460 | 430 | 350 | 1260 | 10-M20 | 11.25° | |
| 400 | 90 | 120 | 515 | 482 | 350 | 1450 | 10-M24 | 11.25° | |
| 450 | 90 | 120 | 565 | 532 | 350 | 1600 | 14-M24 | 9° | |
| 500 | 100 | 130 | 620 | 585 | 350 | 1800 | 14-M24 | 9° | |
| 600 | 100 | 140 | 725 | 685 | 430 | 2300 | 14-M27 | 9° |
特别说明:浙江善流阀门科技有限公司是开维喜集团旗下高端阀门品牌,阀门产品研发和迭代速度较快,上述阀门产品的概述特点、性能规范、零部件名称材料、CAD结构图纸、外形尺寸及重量、阀门使用说明书等阀门技术参数与规范文件仅供参考,实际工程应用请联系我们的销售工程师免费获得支持,谢谢!

型号:
PZ573H-6C/PZ573H-10C/PZ573H-16C/PZ573H-6P/PZ573H-10P//PZ573H-16P规格:
DN50-DN1200压力:
PN6-PN16材质:
铸钢、不锈钢
型号:
PZ643TC-6C/PZ643TC-10C/PZ643TC-16C/PZ643TC-6P/PZ643TC-10P//PZ643TC-16P规格:
DN50-DN600压力:
PN6-PN16材质:
铸钢、不锈钢+陶瓷
型号:
PZ643W-6C/PZ643W-10C/PZ643W-16C/PZ643W-6P/PZ643W-10P//PZ643W-16P规格:
DN50-DN1200压力:
PN6-PN16材质:
铸钢、不锈钢
阀轴填料:
1、由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性。
3、鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换。
4、填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
变速传动箱:
1、箱体材质内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3 米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内。
4、传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。
6、箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。